Watch the video
Seen already
Мин. размер: 100 х 100 мм
Толщина стекла: 3 - 19 мм
Количество шпинделей: 9 шт.
Макс. ширина фацета: 40 мм
Мощность: 21 кВт
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для формирования,шлифовки и полирования прямолинейного фацета с заданным углом и шлифовки кромки стекла.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по производству зеркал и стекольной продукции,в мебельном производстве в цехах стеклообработки,предприятиях строительного комплекса.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 | МАССИВНАЯ СТАНИНА Сварная конструкция станины из толстостенного профильного металла соответствует всем нормативным требованиям по жесткости,изгибу и кручению. Высокая виброустойчивость станины обеспечивает качественное изготовление фацета. |
   | КОНВЕЙЕРНЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТЕКЛА
|
 | РАБОЧИЙ ВХОДНОЙ/ВЫХОДНОЙ РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР Обеспечивает удобную подачу стекла в зону обработки и выход обработанного изделия из зоны обработки с помощью транспортировочных армированной ленты итальянской компании Barberi. |
 | ЕДИНЫЙ ПРИВОД ПОДАЧИ Работа загрузочного конвейера,механизма подачи и разгрузочного конвейера осуществляется от одного мотор-редуктора с вариатором,что обеспечивает надежную синхронизацию скоростей подачи всех механизмов. Достигается равномерность подачи на всем протяжении процесса обработки. |
 | РЕГУЛИРОВКА НАТЯЖЕНИЯ КОНВЕЙЕРА Натяжение конвейера осуществляется с помощью винтов,что обеспечивает равномерное перемещение подаваемой заготовки. |
 | УЗЛЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ Данные узлы — важнейший элемент любого станка. Жестко установленный на валу шпинделя чашечный шлифовальный круг обеспечивает обработку фацета высокого качества. Крепление шлифовального круга обеспечивается с помощью механической системы фиксации. Установленный на жестком шпинделе чашечный шлифовальный круг обеспечивает надежную,без вибраций,обработку кромки с высоким качеством. Комплектация станка электродвигателями с нормативами СЕ обеспечивает надежность и долговечность его работы. |
 | РОЛИКОВЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПОДДЕРЖИВАЮЩИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Обеспечивают надежное базирование стекла в вертикальной плоскости на всех этапах обработки от загрузки до выгрузки. Расположение роликов по высоте позволяет обрабатывать стекла различных размеров. Ролики выполнены из материала,устойчивого к истиранию и изнашиванию. |
 | ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ ШПИНДЕЛЕЙ Комплектация станка электродвигателями производства CDQC Motor с нормативами СЕ обеспечивает надежность и долговечность его работы. |
 | НАПРАВЛЯЮЩИЕ ШЛИФОВАЛЬНОГО АГРЕГАТА Жесткие высокоточные направляющие,из закаленной стали,обеспечивают точное параллельное перемещение шпинделей с помощью рукояти с делениями |
 | РЕГУЛИРОВКА ПОЛОЖЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ Настройка шлифовальных агрегатов на величину съема осуществляется с помощью рукоятки с делениями с точностью до 0,05 мм. |
  | СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ Станок оборудован системой рециркуляции охлаждающей жидкости. В комплект входит два бака для замкнутой циркуляции воды. Баки выполнены из нержавеющей стали,что обеспечивает их долговечность и исключает любую возможность коррозии. Первый бак - для охлаждения водой инструмента шлифовальной группы,второй бак - для полировальной группы кругов с раствором оксида церия инструментом полировальной группы. Система охлаждения осуществляет эффективную подачу воды на инструмент. |
 | АМПЕРМЕТРЫ НАГРУЗКИ ПРИВОДА ШПИНДЕЛЬНЫХ УЗЛОВ Для каждого двигателя привода шлифовальных и полировальных агрегатов на пульте управления установлены амперметры,позволяющие визуально отслеживать нагрузку на инструмент при обработке кромки на стекле. Обеспечивается наиболее рациональный режим обработки,исключающий перегрузку электродвигателей. |
 | ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ И СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ Эргономичная и удобно расположенная на передней части станка панель управления обеспечивает удобство обслуживания и управления станком. Наличие кнопки аварийного останова на входе станка обеспечивает повышенную безопасность работы на станке. |
 | ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫЙ УЗЕЛ СМАЗКИ Позволяет осуществлять смазку в труднодоступных местах направляющих шпиндельных узлов,звеньев конвейерных цепей,приводов и т.д. Обеспечивается удобство технического обслуживания и снижается износ узлов и механизмов. |
 | ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ PLC Удобно расположенная панель управления,установленная в передней части станка,предназначена для осуществления ввода,регулировки и контроля всех процессов обработки стекла. Основные приборы,осуществляющие контроль агрегатов,позволяют в автоматическом режиме прослеживать нагрузки на шлифовальные круги во время обработки кромки стекла. |
| РЕГУЛИРУЕМЫЙ С PLC УГОЛ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАЦЕТА | |
| БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ | |
| ЕДИНЫЙ ПРИВОД ПОДАЧИ | |
| ИНДИКАТОРЫ НАГРУЗКИ | |
| ПЛОСКИЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ОБЕСПЕЧИВАЕТ ПЛАВНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ СТЕКЛА | |
| ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ С НОРМАТИВОМ EC | |
| ЦИФРОВЫЕ СЧЁТЧИКИ НАСТРОЙКИ ШПИНДЕЛЕЙ | |
| ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫЙ УЗЕЛ СМАЗКИ | |
| ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ | |
| НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ | |
| УЗЛЫ КОНТАКТИРУЮЩИЕ С ВОДОЙ ВЫПОЛНЕНЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ | |
| ТРАКИ ОСНОВНОГО И ПРИЖИМНОГО КОНВЕЙЕРА ПЕРЕМЕЩАЮТСЯ ДВУМЯ ЦЕПЯМИ НА КАЖДОМ КОНВЕЙЕРЕ | |
| УДОБНЫЙ ИНТЕРФЕЙС | |
| РЕЦИРКУЛЯЦИЯ ЦЕРИЯ | |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
|
| МОЙКА ОСНОВНОГО КОНВЕЙЕРА |
| Модель | XM261 PLC |
| Минимальные размеры обрабатываемого стекла,мм | 100 х 100 |
| Толщина обрабатываемого стекла,мм | 3 - 19 |
| Количество шпинделей,шт. | 9 |
| Угол фацета,° | 0 - 25 |
| Максимальная ширина фацета,мм | 40 |
| Скорость конвейера,(бесступенчатая),м/мин | 0,5 - 6 |
| Общая установленная мощность,кВт | 21 |
| Габаритные размеры: | |
| Длина,мм | 6500 |
| Ширина,мм | 1300 |
| Высота,мм | 2500 |
| Вес,кг | 4000 |
We select the most interesting promo and business gifts from Chinese manufacturers and create conceptual collections of souvenir products. We arrange production, carry out quality control measures, and organize delivery to your warehouse. We guarantee price and deadlines.